PET-Flasche vs. POUCH

Europa braucht künftig mehr Rezyklate. Doch während die Anforderungen steigen, geraten Recyclingbetriebe und Verpackungshersteller wirtschaftlich zunehmend unter Druck. Wie passt das zusammen – und wer investiert heute in die Kapazitäten von morgen?In dieser Ausgabe spricht Julian mit Marcus Holland von PreZero Polymers über die Lage im Kunststoffrecycling, die Herausforderungen für flexible Verpackungen und die Diskussion um eine deutsche Kunststoffverpackungssteuer. Dazu kommen Einblicke in Rezyklatprojekte der Automobilindustrie und Eindrücke von IFA, FAKUMA und der Pouch-Konferenz in Barcelona.Die Themen dieser FolgeRecyclingkapazitäten verschwinden: Warum langfristige Rezyklatquoten allein noch keine Aufträge und tragfähigen Geschäftsmodelle schaffen – und weshalb geschlossene Anlagen nicht kurzfristig zurückkommen.PE und PP für flexible Verpackungen: Wo Sortierung und Recycling bereits funktionieren und warum insbesondere flexible PP-Verpackungen noch Entwicklungsarbeit erfordern.FlexPack-Branche unter Druck: Schwache Nachfrage, hohe Kosten und neue regulatorische Aufgaben erschweren Investitionen in die Transformation.Automotive als Blick über den Tellerrand: Was Verpackungsunternehmen von langen Entwicklungszyklen, anspruchsvollen Materialspezifikationen und dem Aufbau neuer Stoffströme lernen können.Zugang zum Input entscheidet: Warum eigene Sortierkapazitäten und gesicherte Materialströme für Recycler strategisch wichtiger werden – und was das für kleinere Marktteilnehmer bedeutet.Nachhaltigkeit zwischen Technik und Compliance: Eindrücke von IFA und FAKUMA sowie von der Pouch-Konferenz bei HP nahe Barcelona. Im Fokus stehen Daten, Nachweise und die praktische Umsetzung der PPWR.Deutsche Kunststoffverpackungssteuer: Was die diskutierten 550 Euro je Tonne Kunststoff für Hersteller bedeuten könnten. Wir sprechen über mögliche Rezyklatanreize, Materialwechsel, Bürokratie und den Finanzierungsbedarf bei verzögerter Erstattung.Unser GastMarcus Holland entwickelt und betreut bei PreZero Polymers gemeinsam mit Kunden Projekte für den Einsatz von Kunststoffrezyklaten. Im Gespräch bringt er die Perspektive eines Recyclers auf Marktbedingungen, Materialqualität und neue Anwendungen ein.Nachtrag zur AutomobilquoteWie im Gespräch angekündigt, hier die Präzisierung: Für neue Fahrzeugtypen, die ab dem 1. September 2032 typgenehmigt werden, beträgt die Mindestquote 15 Prozent Post-Consumer-Rezyklat, bezogen auf das Gewicht des enthaltenen Kunststoffs. Ab September 2036 steigt sie auf 25 Prozent. Mindestens 20 Prozent des vorgeschriebenen Rezyklatanteils müssen aus Altfahrzeugen oder während der Fahrzeugnutzung ausgebauten Teilen stammen. Die im Gespräch vermuteten 25 Prozent sind entsprechend zu korrigieren. Quelle: Europäisches ParlamentQuellen und weiterführende InformationenBIR World Mirror on Plastics, Oktober 2026: Marktbericht zur schwierigen Lage europäischer Kunststoffrecycler.IPV-Mitgliederversammlung, 15. Oktober 2026: Wirtschaftliche Entwicklung und regulatorische Herausforderungen der Branche.Regierungspressekonferenz vom 21. Oktober 2026: Fortlaufende Beratungen zur geplanten Kunststoffsteuer.Aufgezeichnet am 2. November 2026. Die Aussagen zur deutschen Kunststoffverpackungssteuer beziehen sich auf den zum Aufnahmezeitpunkt diskutierten Entwurf und stellen keine bereits beschlossene Regelung dar.Welche Erfahrungen macht ihr mit Rezyklaten, PPWR und Investitionsentscheidungen? Hinterlasst uns einen Kommentar oder eine Frage in eurer Podcast-App. Mit einer Bewertung helft ihr, FlexPack-News bekannter zu machen. Ihr möchtet selbst einmal zu Gast sein? Meldet euch bei Julian!

PPWR wird Praxis: Was bedeutet das für Materialien, Recyclingfähigkeit und Hochbarriere-Verpackungen?In dieser Ausgabe der FlexPack.News spricht Julian Thielen mit Sebastian Ritter von Toppan über die aktuellen Entwicklungen in der Welt der flexiblen Verpackungen – von den ersten Wochen unter der PPWR über den neuen deutschen Mindeststandard bis hin zu Paperization, PET-Schalen und recyclingfähigen Hochbarrierefolien.Die PPWR ist keine Zukunftsdiskussion mehr. Sebastian berichtet, wie sich die Gespräche mit Kunden verändert haben und warum es jetzt zunehmend darum geht, regulatorische Anforderungen tatsächlich in funktionierende Verpackungslösungen zu übersetzen. Für Toppan spielt dabei insbesondere der Wechsel von klassischen PET-basierten Hochbarrierestrukturen hin zu recyclingfähigen Mono-PP-Lösungen eine wichtige Rolle.Außerdem geht es um:den aktuellen deutschen Mindeststandard und seine Bedeutung für die Recyclingfähigkeit,die Herausforderungen beim Recycling von PET-Schalen,den Wechsel großer Marken von Kunststoff- zu Papierschalen,die Frage, für welche Anwendungen Papier tatsächlich die richtige Lösung ist,die schwierige Verfügbarkeit und Wirtschaftlichkeit von Rezyklaten für PP-Flexibles,Hochbarriere-Monomaterialien für anspruchsvolle Anwendungen wie Pasteurisation und Retort,SiOx-beschichtete BOPP-Folien und die Zusammenarbeit von Toppan und Irplast,sowie die Frage, warum für nachhaltigere Verpackungen nicht nur das Basismaterial, sondern auch Beschichtungen, Klebstoffe und Druckfarben betrachtet werden müssen.Ein zentraler Gedanke der Folge: Material fit for purpose. Papier ist nicht automatisch die nachhaltigere Wahl und Kunststoff nicht automatisch die schlechtere. Entscheidend ist, welches Material die Anforderungen der jeweiligen Anwendung erfüllt und gleichzeitig in funktionierende Recyclingstrukturen passt.Zum Abschluss gibt Sebastian einen Ausblick auf die InnoPouch bei HP in Barcelona. Dort wird es unter anderem darum gehen, wie sich flexible Verpackungen unter den neuen regulatorischen Bedingungen weiterentwickeln – und wie sich hohe Barriere mit echter Recyclingfähigkeit verbinden lässt.

Titel: PET-Flasche vs. Standbodenbeutel: Das Duell der Systeme (KI-Debatte) Starre Flasche oder flexible Hightech-Membran? In dieser experimentellen KI-Spezialfolge lassen wir zwei KI-Stimmen im direkten Schlagabtausch antreten. Basierend auf der Fachartikelreihe von Dr. Bernd Knierbein analysieren wir die physikalischen, fertigungstechnischen und ökologischen Grenzen beider Verpackungskonzepte. Themen der Episode:Fertigung: 5-Gramm-Preforms im Spritzstreckblasen vs. Triplex-Barrierefolien mit SiOx-Beschichtung Sterilisation: Aseptische UHT-Kaltabfüllung vs. Autoklavieren bei 121 °C für stückige Güter Praxis & Logistik: Palettenstatik, Mikroleckagen und der Vorteil keimfreier Restentleerung Kreislaufwirtschaft: Schwimm-Sink-Dichtetrennung bei PET vs. Monomaterial-Evolution (Voll-PP) Den ausführlichen Fachartikel zur Debatte findest du auf INNO-Talk. Gib uns gerne dein Feedback zu dieser experimentellen Folge direkt in den Spotify-Kommentaren! www.flexpack.news

In dieser Folge sprechen Julian Thielen und Dominik Lichtenthäler (Interzero) über die wichtigsten Entwicklungen der Flexpack-Industrie im Juli.Themen der Episode:✅ Rückblick auf die Jurysitzung des Deutschen Verpackungspreises Anfang Juli – rund 220 Einreichungen, 36 Gewinner und Tipps für künftige Bewerbungen✅ Gewinner-Highlight: Push-Pull-Verschluss von Werner & Mertz und Abda Closures aus 100 % PCR-Material im neuen In-Mould-Assembly-Verfahren✅ Rezyklateinsatz bei Flexpack – neue Einreichungen mit 30–35 % PCR-Anteil aus dem Gelben Sack, u. a. für Waschmittel und im Food-Bereich✅ ProPakMa-Studie zur Recyclingfähigkeit von Papierverpackungen – warum starre Grenzwerte wie die deutsche 95/5-Regel wenig aussagekräftig sind und andere EU-Länder deutlich abweichende Quoten fahren✅ Praxis-Check nach 8 Jahren „Made for Recycling“: Extrusions-, Dispersions-, Wachsbeschichtung und Metallisierung im Vergleich – warum Wachsbeschichtungen trotz guter CEPI-Werte in der Praxis problematisch sind✅ Warum die Qualität von PPK aus der Gelbe-Sack-Sortierung (LVP) weiterhin schlecht bleibt und die blaue Tonne nicht zur „neuen gelben Tonne“ werden darf✅ Digitaler Produktpass: Die EU hat ein offizielles Register samt Testumgebung gestartet – was das für Hersteller, Marken und Recycler bedeutet✅ Vertraulichkeit vs. Informationspflicht – warum Zulieferer zögern, Materialdaten offenzulegen, und wieso klare vertragliche Regelungen künftig unverzichtbar werden✅ Einblick in Interzeros Tool „Check for Recycling“ zur Erstellung von Konformitätserklärungen – Erfahrungen aus dem Kunden-Onboarding zwischen Großkonzernen und überforderten KMUs✅ Ausblick auf die InnoPouch-Konferenz in Barcelona: Vorträge zu digitalem Produktpass (Albin Kaelin) und Check for Recycling (Alexandre Zuber)✅ PPWR-Day am 12. August – sind Unternehmen bereit für ihre Konformitätserklärung, oder wird das Thema viele erst 2027 einholen?Ein Gespräch über Recyclingfähigkeit, Datenqualität, den Deutschen Verpackungspreis und die kommenden PPWR-Fristen für die Flexpack-Industrie.

In dieser Episode des Inno‑Talks spricht Heike Schwertke (Innoform Testservice) über aktuelle Herausforderungen bei Lebensmittelverpackungen – von regulatorischen Grundlagen bis zu neuen Anforderungen durch PFAS und PPWR.👉 Themen dieser Folge:EU‑Lebensmittelrecht: Rahmenverordnung (EG) 1935/2004 & Kunststoffverordnung (EU) 10/2011Konformitätserklärung: Rolle und Bedeutung entlang der LieferketteMigration: Gesamt- vs. spezifische Migration einfach erklärtNIAS: unterschätzte Risiken durch nicht absichtlich zugesetzte StoffeBisphenol A: aktuelle Verbote und regulatorische EntwicklungPFAS: neue Grenzwerte und Auswirkungen der PPWRPraxisprobleme: Importe, fehlende Daten und Recyclingmaterialien👉 Für wen ist die Episode relevant?Für alle, die sich mit flexiblen Verpackungen, Lebensmittelkontaktmaterialien und regulatorischen Anforderungen beschäftigen – vom Einkauf bis zur Qualitätssicherung

In dieser besonderen Ausgabe der FlexPack.News gibt es keinen externen Gast. Stattdessen sprechen Julian Thielen und Innoform-Gründer Karsten Schröder über die Zukunft von Innoform, den Generationswechsel und darüber, warum technisches Wissen auch in einer sich rasant verändernden Verpackungswelt der entscheidende Erfolgsfaktor bleibt. In dieser Episode erfahrt ihr unter anderem:warum aus der Europäischen Standbeutelkonferenz die INNO-Pouch geworden ist,weshalb alle Innoform-Veranstaltungen künftig unter einer gemeinsamen Marke auftreten,wie die geplante Unternehmensnachfolge bei Innoform aussieht,warum technische Tiefe wichtiger ist als oberflächliche Marketingveranstaltungen,welche Idee hinter der Innoform-Eisaktion steckt,weshalb INNO-Fiber so erfolgreich gestartet ist und welche Rolle Papier künftig in der FlexPack-Welt spielen wird,warum Gastgeberunternehmen wie HP oder Felix Schoeller den Konferenzen einen besonderen Mehrwert verleihen,wie Künstliche Intelligenz Podcasts, Newsletter und Fachkommunikation verändert,weshalb Audio-Features und Reportagen direkt von Veranstaltungen ein wichtiger Bestandteil der Wissensvermittlung werden,und welche Veranstaltungen, Themen und Formate Innoform in den kommenden Monaten plant.Außerdem sprechen Julian und Karsten darüber, wie sich die Verpackungsbranche verändert hat, warum Fachwissen heute schneller vermittelt werden muss als je zuvor und weshalb der persönliche Austausch auf Konferenzen trotz aller Digitalisierung wichtiger denn je ist. Eine Folge für alle, die wissen möchten, wie Innoform arbeitet, welche Ideen hinter den neuen Formaten stehen und wohin sich die Welt der flexiblen Verpackungen entwickelt.Themen: Flexpack • PPWR • Paperization • InnoPouch • InnoFiber • InnoMeeting • KI • Fachkommunikation • Verpackungstechnik • Veranstaltungen • Wissenstransfer

Die PPWR schreibt künftig Rezyklatquoten für Kunststoffverpackungen vor. Doch wie realistisch sind diese Vorgaben für flexible Verpackungen?Auf dem BVSE-Altkunststofftag 2026 in Bad Neuenahr wurde deutlich: Für viele Anwendungen im Bereich flexibler Lebensmittelverpackungen fehlen heute noch die technischen, regulatorischen und wirtschaftlichen Voraussetzungen, um die geforderten Rezyklatanteile tatsächlich umzusetzen.In dieser Folge fassen wir die wichtigsten Aussagen des ersten Veranstaltungstages speziell für die Flexpack-Industrie zusammen.Dabei geht es unter anderem um:✅ Die Rezyklatquoten der PPWR und mögliche Ausnahmeregelungen für flexible Lebensmittelverpackungen✅ Die Frage, wann lebensmitteltaugliche Rezyklate für PE- und PP-Folien in ausreichenden Mengen verfügbar sein werden✅ Die drohende Rezyklatlücke und den Verlust von Recyclingkapazitäten in Europa✅ Die Diskussion um Zertifikatehandel als möglicher Lösungsansatz✅ Design for Recycling als zentrale Aufgabe für Verpackungsentwickler✅ Die Zukunft von Monomaterialien und VerbundfolienDie größte Herausforderung für flexible Verpackungen ist derzeit möglicherweise nicht die Höhe der Rezyklatquote selbst.Die entscheidende Frage lautet vielmehr:Wie können die technischen, regulatorischen und wirtschaftlichen Voraussetzungen geschaffen werden, damit Rezyklate überhaupt in flexiblen Verpackungen eingesetzt werden können?🎤 Dr. Herbert Snell (bvse)🎤 Dr. Dirk Textor (bvse Fachverband Kunststoffrecycling)🎤 Prof. Dr. Henning Wilts (Wuppertal Institut)PPWRRezyklatquotenFood-Contact-RecyclingPE-MonomaterialienPP-MonomaterialienFlexible VerpackungenDesign for RecyclingRecyclingkapazitätenRezyklatlückeZertifikatehandelKreislaufwirtschaftKunststoffrecyclingWie bewertet ihr die aktuellen PPWR-Anforderungen für flexible Verpackungen?Sind Zertifikate ein sinnvoller Weg, um die Rezyklatlücke zu adressieren? Oder braucht die Branche andere Lösungen?Schreibt uns eure Einschätzung auf LinkedIn oder per E-Mail: [email protected]🎧 FlexPack.News – Der Podcast für Entscheider, Entwickler und Innovatoren der flexiblen Verpackungsindustrie.Zentrale Erkenntnis der FolgeStimmen aus der FolgeIn dieser Folge diskutierte ThemenIhr Feedback

In dieser Folge sprechen Julian Thielen und Thomas Schmitt über die wichtigsten Entwicklungen der Verpackungsindustrie im Juni.Themen der Episode:✅ Rückblick auf die Interpack 2026 – Besucherentwicklung, Messekonzepte und internationale Trends✅ Verpackungsdurchführungsgesetz & PPWR – was die aktuelle Entscheidung aus Brüssel für die Branche bedeutet✅ Planungssicherheit versus Regulierung – warum Unternehmen jetzt ins Handeln kommen müssen (https://packaging-journal.de/eu-kommission-gibt-weg-fuer-verpackdg-frei/)✅ Rohstoffknappheit und ihre Auswirkungen auf Verpackungsdesigns am Beispiel von Calbee (https://packagingeurope.com/news/calbee-limits-packs-to-black-and-white-ink-due-to-strait-of-hormuz-crisis/14261.article)✅ Warum Datenqualität für die PPWR-Umsetzung wichtiger wird als viele Unternehmen heute denken✅ Nachhaltigkeitsmüdigkeit in der Branche – fehlt es an Wissen oder an Umsetzung?✅ Die größten Herausforderungen bei der Recyclingfähigkeit von Verpackungen, insbesondere bei Aluminiumverbunden in Kaffee-, Pharma- und HochbarriereanwendungenEin Gespräch über Regulierung, Nachhaltigkeit, Verpackungsinnovation und die Zukunft der Flexpack-Industrie.

Wie Coppenrath & Wiese Qualität, Kosten und Nachhaltigkeit verbindetn dieser Episode des Innoform Podcasts spricht Karsten Schröder mit Stephan Richter, verantwortlich für Qualitätssicherung Verpackung bei Coppenrath & Wiese, über die erfolgreiche Einführung von ECG bzw. 7C-Multicolor im Flexodruck.Ausgehend von einer gravierenden Reklamation im Folienbereich wurde bei Coppenrath & Wiese der komplette Verpackungsdruck auf den Prüfstand gestellt. Das Ergebnis: konsequente Standardisierung, eine eigene zentrale Qualitätskontrolle – und messbare wirtschaftliche wie qualitative Vorteile.Warum Coppenrath & Wiese auf 7C / Extended Color Gamut gesetzt hatReduktion von Sonderfarben, Rüstzeiten und DruckplattenStandardisierung über mehrere Druckereien hinwegRolle von Zentralrepro, Fingerprints und Remote-ProofingFlexodruck auf BOPP-Folien bei extrem hohen VoluminaWeniger Reklamationen und stabile Druckqualität im RegalWirtschaftliche Effekte und EinsparpotenzialeNachhaltigkeit durch geringeren Farbverbrauch und weniger AusschussVoraussetzungen und typische Hürden bei der Einführung von 7CKlare Empfehlungen an Markenartikler und Druckereien7C-Flexodruck ist kein Selbstläufer – aber bei konsequenter Umsetzung ein äußerst wirksames Werkzeug, um Qualität, Kostenkontrolle und Prozessstabilität im Verpackungsdruck nachhaltig zu verbessern.Ein Podcast aus der Praxis – für Markenartikler, Druckereien und alle, die sich mit hochwertigem Flexpack-Druck beschäftigen.

Die Flexpack-Industrie steht unter massivem Veränderungsdruck:Neue Regulatorik, steigende Anforderungen an Recyclingfähigkeit und wirtschaftliche Herausforderungen treffen gleichzeitig auf neue Chancen durch Innovation und Marketing.In dieser Folge von FlexPack.news spricht Max Haschke über die wichtigsten aktuellen Entwicklungen und ordnet ein, was sie konkret für Unternehmen entlang der Wertschöpfungskette bedeuten.Food-Grade rPP:Recyceltes Polypropylen erreicht Lebensmittelkontakt – was das für Mono-Material-Lösungen und Verfügbarkeit bedeutetPPWR & Regulierung:Warum die neuen Vorgaben jetzt in der Praxis ankommen und Unternehmen zum Handeln zwingenDesign for Recycling (CEN-Norm):Wie Standardisierung die Spielregeln für Verpackungsdesign verändertMarktdruck & Konsolidierung:Werksschließungen und steigende Kosten als Zeichen struktureller VeränderungenVerpackung als Marketing-Tool:Warum Packaging zunehmend Teil von Social-Media-Strategien wirdVerpackung entwickelt sich vom Kostenfaktor zur strategischen StellschraubeRegulierung wird konkreter und zwingt zu schnellen AnpassungenNicht jeder Nachhaltigkeitstrend ist industriell skalierbarSupply-Chain-Denken wird für Flexpacker immer wichtigerFür Entscheider, Entwickler und Vertriebsverantwortliche in der Verpackungsindustrie – insbesondere im Bereich flexibler Verpackungen.🔍 Themen der Folge🎯 Key Takeaways🎧 Für wen ist die Folge relevant?